| Cantidad de pedido mínima: | 1 |
Sombra:
Marca: JMQICOAT
| Unidades de venta | : | Bag/Bags |
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Transferencia por sublimación y efectos personalizados avanzados
Dominar el efecto de la veta de la madera requiere más que una aplicación estándar. Al utilizar un recubrimiento en polvo personalizado como base fundamental, facilitamos un proceso de sublimación que garantiza una profunda permeación de la tinta y una estabilidad del patrón a largo plazo. Para elevar aún más la narrativa visual, se pueden emplear técnicas avanzadas como el recubrimiento en polvo de dos colores para crear acentos estructurales contrastantes o degradados complejos. Para una protección y profundidad superiores, con frecuencia se aplica una capa de polvo transparente de alta claridad como escudo final, preservando la veta de la madera y agregando una capa de resistencia ambiental. Para proyectos que exigen un brillo intenso y similar al líquido, la integración de la tecnología Candy Powder Coating proporciona un brillo translúcido que transforma los perfiles metálicos estándar en obras maestras arquitectónicas de alta gama.
Incluye una limpieza rigurosa y la aplicación de un recubrimiento en polvo personalizado diseñado para compatibilidad con transferencia térmica.
La sublimación a 180-200°C garantiza que los patrones se vuelvan a solidificar dentro de la matriz, a menudo mejorado con Candy Powder Coating para una profundidad translúcida.
Empleando técnicas de recubrimiento en polvo de dos colores para lograr contrastes arquitectónicos complejos y una estética de grado industrial.
Aplicación de una capa en polvo transparente de alta claridad para maximizar la estabilidad a los rayos UV y preservar la textura del grano acabado.
| Process Variable | Impact on Quality |
|---|---|
| Substrate Smoothness | Determines the fidelity and uniformity of the transferred grain. |
| Ink Permeation Depth | Ensures 40–60 micron saturation for abrasion and weather resistance. |
| Parameter Precision | Prevents color shift or pattern blurring during the 180–200°C curing cycle. |
Sublimación avanzada | Tecnología multicapa | Acabados de alta fidelidad
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